Bing Dwen Dwen のソフトシェルぬいぐるみのパッケージには、シェルの素材が「シリコーンゴム」であることが明確に示されています。 「Bing Dwen Dwen」シリコン シェルの製造プロセスは、成形の 1 つに属します。成形は、固体または液体の生産プロセスで処理できます。固形シリカゲル成形工程の原料は固形です。ミキサーで混ぜた後、適当な大きさ、厚みにカットして型に入れます。加圧成形機の一定温度下で成形されます。液状シリコーン成形プロセスの原料は射出成形液状シリコーンゴムであり、硬化装置は射出成形機です。 Bing Dwen Dwen のアイス シェルの形状は、「ひょうたん」にインスパイアされています。実際の生産では、シリカゲル材料が使用されます。「Bing Dwen Dwen」のシリカゲルシェルは、他の小さな製品とは異なり、サイズが大きくなっています。最初の模擬試験で数十個の製品を生産することができます。「Bing Dwen Dwen」型のセットでは、一度に 2 つのシリカゲル シェルしか製造できません。 また、ビング ドゥエン ドゥエンのシェルの製造工程は複雑で、細かさと清潔さに対する要件も高くなります。まず、金型を洗浄して拭き取り、次に研磨してから、シリカゲルを金型に置き、成形機に送ります。脱型プロセスは、損傷することなく、非常にうまくいくはずです。完成後はオリンピックリングやレインボーバーが製品に組み込まれ、こうして可愛らしいBing Dwen Dwenが誕生します。

ハードグルーとハードグルー、ハードグルーとソフトグルーのマルチカラーおよびマルチマテリアル射出成形技術が詳細に紹介されています1、マルチカラー/マルチマテリアル射出成形技術の紹介マルチカラー射出成形プロセスとも呼ばれ、1つまたは複数のチャネルを備えた金型を介して2色以上の材料または異なる材料を射出成形することを指します。1つ目は2色の射出成形で表され、私たちの日常の接触も2色の製品によって支配されています。例えば、毎朝夕方に使用する歯ブラシの柄は、2色射出成形を採用しています。ハンドルの一般的に使用される材料は、PP（ハードグルー）+ tpe（ソフトグルー）です。TPEはPP接着剤とブレンドするのに最適な材料であり、柔らかい接着剤のコーティングはグリップを向上させることです。製品の複雑さが増すにつれて、3色または4色の需要が現れ始めています。一般的に、トリコロールマシンには2つのタイプがあります。1つは2ポジショントリコロールマシン（一般に偽トリコロールとして知られています）、もう1つは3ポジショントリコロールマシン（一般にトゥルートリコロールとして知られています）です。実際、この2つの違いは「真か偽」ではなく、製品構造の設計（2つの金型または3つの金型）に応じて異なるターンテーブル制御方法です。「2つのステーション」という名前が示すように、回転台は回転して2つの位置に配置されます。これは、2色機の180度回転台制御モードに相当します。言い換えれば、2ステーション3カラーマシンの射出成形ユニットの3つのグループでは、2つのグループが同時に同じ金型に射出されます。したがって、製品の2つのコンポーネントの境界が隣接していない場合（同じ金型に同時に射出するように設計できる場合）、3つのコンポーネント製品を製造するために必要な金型は2つだけであり、2ステーション3カラーマシンは次のようになります。該当する。「3つの駅」は違います。ターンテーブルの回転は3つの位置（120度）に配置できます。言い換えれば、3位置3色機の射出成形ユニットの3つのグループは、それぞれ3つの金型に射出されます。したがって、製品の3つのコンポーネントの境界が隣接している場合は、3ポジション3カラーマシンを適用できます。同様に、4色機も「2ステーション」と「マルチステーション」の4色機に分けることができます。技術的な観点から、マルチステーションターンテーブルの制御精度は2ステーションの制御精度よりも大幅に高いため、機械の製造コストも比較的高くなります。したがって、製品構造のニーズに応じて最も効果的なスキームを選択する必要があります。2.2色型の動作原理2色金型には通常2セットの金型があり、その半分は2色射出成形機の固定金型固定プレート、つまり射出ゲートのある側に取り付けられ、残りの半分は移動する金型の回転板、つまり金型排出側。これらの2セットのダイのリアダイは通常まったく同じですが、フロントダイは異なります。最初の材料が最初の金型に射出されると、射出成形機の固定金型と可動金型が開かれ、移動金型の回転プレートが2つの金型の後部金型部分と一緒に180°回転します。このとき、第1型の後型の半製品は射出されず、型を閉じて第2の材料を射出します（このプロセスでは、最初の材料は、2番目の金型の半製品に引き続き射出されます）。断熱と冷却の後、固定型と可動型が開かれ、最初のダイの可動ダイと後部ダイの完成品が排出されます。これは、サイクルを形成するプロセスです。各成形サイクルには、半製品と完成品があります。3.マルチカラー/マルチマテリアル射出成形製品の分類（1）1つの製品に2つ以上のプラスチックが注入されている。（2）1つの製品に2つ以上の色が注入されている。（3）ガスアシスト射出成形、水アシスト射出成形などの射出成形には、1種類のプラスチックと1種類の媒体が使用されます。4.マルチカラー/マルチマテリアル射出成形の利点二色/多色射出成形は、射出成形技術の開発において注目を集めており、その利点は言うまでもありません。同じ部品で異なる硬度と靭性を可能にするなど、2色/多色射出成形の多くの実装技術があります。ソフトラバーTPEは、色の多様性、透明な表面、その他の興味深い機能を備えているため、美的デザインでより人気があります。設置プロセスを排除し、成形サイクルを短縮し、処理コストを削減することは、エンドユーザーにとって付加価値があります（美しいデザイン、品質、機能など）。...

液体シリコーンはエレクトロニクス,機械,医療,自動車,など.の分野で広く使用されています。この論文では、液体シリコーンゴムの添加に関する研究の進捗状況を紹介します。 要約：添加剤液体シリコーンゴムの利点と用途を簡単に説明しました.添加剤液体シリコーンゴムの主成分を要約します,添加剤液体シリコーンゴムの特性を変更するために使用されるいくつかの添加剤を紹介しました：接着剤添加剤,導電性添加剤,熱伝導性添加剤,難燃剤および特殊機能性添加剤.添加液体シリコーンゴムの機能に影響を与える要因を要約しました.添加硬化液体シリコーンゴムの新しい方向性が最終的に導入されました. ,添加液体シリコーンゴムの将来の研究の方向性が見込まれました. キーワード：付加成形,液体シリコーンゴム,組成,機能,添加剤 1、添加液シリコーンゴムの概要 付加液体シリコーンゴムは、基本ポリマーとしてビニルを含むポリオルガノシロキサンと架橋としてsi-h結合を含むポリオルガノシロキサンを用いて、室温または白金触媒の存在下で加熱下で架橋および加硫することができる一種のシリコーン材料です,薬剤.凝縮型液体シリコーンゴムとは異なり,添加型液体シリコーンゴムは加硫時に副生成物がない,小さな収縮,深い加硫と接触材料への腐食がない.という利点があります広い適用温度範囲,耐薬品性と耐候性に優れ,、さまざまな表面に容易に接着できる.ため、,凝縮型液体シリコーンゴムと比較して,添加型液体シリコーンゴムは急速に発達します.現在,電子および電気機器,機械,建設,医療,自動車およびその他のfiでますます広く使用されていますelds . 2、添加液シリコーンゴムの主成分 1.塩基性ポリマー 添加剤液体シリコーンゴムとして使用される塩基性ポリマーには、主に次の2種類のビニル含有線状ポリシロキサンが含まれます.分子量分布は広く,一般に数千から100000から200000.添加に最も一般的に使用される塩基性ポリマー液体シリコーンゴムはα,ω-ジビニルポリジメチルシロキサン.であり、塩基性ポリマーの分子量とビニル含有量が液体シリコーンゴムの特性を変化させる可能性があることがわかっています.。 2.架橋剤 液体シリコーンゴムの添加に使用される架橋剤は、si-h基を含む線状メチル水素ポリシロキサン,環状メチル水素ポリシロキサンやsi-を含むMQ樹脂など、分子内に3つ以上のsi-h結合を持つ有機ポリシロキサンです,。最も一般的に使用されるh基.は、以下の構造を持つ線状メチル水素ポリシロキサンです.シリコーンゴムの機械的特性は、水素含有量または架橋剤の構造を変更することによって変更できることがわかります.付加液体シリコーンゴムの特性に及ぼす構造と含有量の異なる架橋剤（水素含有シリコーンオイル）の影響,、架橋剤の水素含有量はシリコーンゴムの引張強度と硬度に比例することがわかりました. guzhuojiang et al .は、合成プロセスと配合を変更して、異なる構造,の分子量とhyを持つ水素含有シリコーンオイルを調製しました。ドロゲン含有量,であり、付加液体シリコーンゴムを合成するための架橋剤として使用されました.。 3.触媒 触媒の触媒効率を改善するために,研究者は、触媒の種類,に加えて、白金ビニルシロキサン錯体,白金アルキニル錯体と窒素含有化合物修飾白金錯体.を調製しました。液体シリコーンゴム製品の性能に影響を与える.yan, nianping et al .は、白金触媒の量がシリコーンゴムの性能に及ぼす影響のメカニズムを研究し,、白金の濃度を上げることを発見しました。触媒はメチル基間の架橋反応を促進し、主鎖の分解を阻害することができます. 4.反応阻害剤 fang jiafeng et al .は、アルキノール阻害剤と白金触媒の質量比が、付加液体シリコーンゴムシステムの非等温加硫速度論的挙動に影響を与えることを発見しました.。付加液体シリコーンゴムシステムの加硫特性温度が高い.liujin et al .は、付加液体シリコーンゴム,のスコーチ時間を延長できるだけでなく、硫化物スムーザーの表面.leiweihuaet al .は、液体添加シリコーンゴムが、ジメチルヘキシノールを適切に配合することにより、抑制時間を延長し,硬化時間を短縮し,、トルクを大幅に増加させ、加硫速度を速める効果があることを発見しました。およびビニルシクロシロキサン阻害剤. 3、添加剤液体シリコーンゴム機能性添加剤 1.導電性添加剤 liaobo et al .は、絶縁マトリックスとして液体シリコーンゴムを使用し、充填材としてナノ導電性カーボンブラック粒子を使用して、実験的試験,を通じて優れた導電性.を備えた複合材料を作成しました。異なるカーボンブラック含有量の複合材料の抵抗率が得られました。 .カーボンブラックの質量分率が4％を超えると,より良い導電性が得られました. zou rui et al .マトリックスとしてビニル液体シリコーンゴム、導電性フィラーとしてニッケルメッキグラファイトを使用して導電性シリコーンゴムを調製しました.ニッケルメッキされたグラファイトの量が280phr,の場合、複合材料の体積抵抗率を0 .1Ω・cm.未満に減らすことができることがわかりました。 2.熱伝導性添加剤 添加剤液体シリコーンゴムは、その優れた熱安定性と熱伝導率.により、電子機器の熱放散材料として電子および電気産業で広く使用されています,添加液シリコーンゴムは熱を効果的に伝達でき,熱放散を改善し、電子機器の寿命を延ばします.しかし,熱伝導性添加剤を含まない添加液シリコーンゴムの熱伝導率は非常に小さく、業界で生産することはできません.一般的な熱伝導性添加剤にはAG , cu, CA , al2o3 , aln ,BN,など.タイプ,含有量,熱伝導性添加剤の粒子分布と表面改質は液体シリコーンゴムの熱伝導率に影響を与える可能性があります. 3.特殊機能性添加剤 上記の付加成形液体シリコーンゴム用添加剤,に加えて、研究者は付加成形液体シリコーンゴム. liu tian etal.添加シナモンオイル,タイムオイルに特別な特性を与える特別な機能性添加剤を準備しました。添加液シリコーンゴムにオレガノオイルを配合し、シリコーンゴム表面に藻類微生物が発生しやすく,、材料表面の疎水性が低下する.ため、3種類の添加が認められています。植物エッセンシャルオイルの添加により、添加液シリコーンゴムの耐藻性を向上させることができます. xie , chixin et al .添加液シリコーンゴムの添加剤としてフルオロシラングラフト化シリカ（f-sio2）を調製しました. f-sio2が添加液シリコーンゴムの表面での強いアーク放電と弱いアーク放電の発生を遅らせることを発見しました.添加液シリコーンゴムの抗プラズマ照射とアンチトラッキング能力は明らかです非常に強化された. 4、付加成形液体シリコーンゴムの付加硬化の新しい方向 ...

シリコーンゴム製品はどこで使用できますか シリコーンゴムは、毒性がない,高温および低温耐性,の利点があるだけでなく、高い可塑性.もあります'sシリコーン製品は、あらゆる分野で広く使用されています,。多くの利便性.したがって,シリカゲル業界は急速な発展の時期にあります.シリカゲル製品の関連知識を理解することは多くのボスや購入者にとって必須のコースになっています.シリコーンゴム使用する製品 1、産業および製造業 シリコーンゴムは可塑性が高く.型開きとカスタマイズによりあらゆる種類の工業用付属品を大量生産でき.高品質で低価格,、さまざまな独自のカスタマイズニーズに対応できます. 2、電子アクセサリー ほとんどの電子キーはシリコーンゴムで作られます,。これは、シリコーンゴムキーには耐摩耗性と手触りの良さという利点があり,、ラジウム彫刻やシルクスクリーン印刷などの後続の処理技術が成熟しているためです,。 .上記の利点に加えて,シリコーンゴムは電磁シールド,も実現できるため、ワイヤー,ケーブルとマイクロ波シールド.にシリコーンゴムが使用されます。 3、保護スリーブ,シェル シリコーンゴムは柔らかく、落下防止機能があります.携帯電話の保護カバーや器具・機器のシリコーンゴムシェルは一般的なシリコーンゴム製品です.。 4、防塵・防水シール シリコーンゴムシールは、防塵・防水性能に優れており,、日常生活や工業生産,だけでなく、航空宇宙,ディープダイビングなどの分野.にも使用できます。シリコーンゴムシールは世界に行くことができます. 5、食品,日常使用 シリコーンゴムは人体に無害であり、さまざまな食品試験に合格することができるため,、シリコーンゴム製品は私たちのキッチンやリビングルームに現れ始め,、将来私たちの生活にますます必要な製品になるでしょう.アマゾンウイスキーカクテルボールラウンド 球形角氷型 6、医療およびヘルスケア シリコーンゴムは独特の生理的慣性を持ち、人体に悪影響を与えません.医療および健康産業で使用できます.一般的なものは医療用ホース,呼吸マスクなどです.シリコーンゴムは、フェイシアガン,クレンザーやアイマッサージ器具.などの一部のスポーツヘルスケア製品,にも使用されています。

シリコーン食器のカスタマイズメーカーは、食品グレードのシリコーンと一般的なシリコーンの違いと一般的なアプリケーションを紹介します 食品の安全性にますます注意が払われ、流行は人々を大きく変えました's食生活,使い捨てプラスチック製品に代わるシリコーン環境保護食器バッグ.はますます増えていますが、私たちは常に非以前の記事のシリコーンの毒性と安全性,特定の製品の用途と関連する認証手順.今日,に応じて異なる成分を使用します's食品グレードのシリコーンと通常のシリコーンの違いについて話しましょう,そしてシリコーンが食品グレードであるかどうかを区別する方法. 食品グレードのシリコーンとは何ですか？ 食品グレードのシリコーンは食用ですか？もちろん違います！もう一度,シリコーンは確かに安全であり,人体にとって無毒で無害な原料であるという概念を強調します.それでも,食品グレードと通常グレード.食品に分けることができますグレードのシリコーンは、一般的に、赤ちゃんのおしゃぶり,ストロー,食品容器,食器など.通常のグレードのシリコーンが産業目的で使用されるなど、私たちの食事と接触するすべての製品を指します,この種の食品関連製品には使用できません. 食品グレードのシリコーンと通常のシリコーンの違い 製造方法と手順 輸入原材料は一般的に食品グレードのシリコーンに使用され,、品質は原材料の選択時に決定されます.。したがって,原材料を購入する際には関連する品質検査レポートが不可欠です.これは通常のシリコーンの品質は良くない,が、2つの異なる用途分野があると言う.通常のシリコーン製品は通常のシリコーンを混合して製造され,、高品質要件の食品グレードの製品は食品で作られていますグレードの気相接着剤.は、シリカがシリコーンの主成分の1つであり,、ヒュームドシリカの純度密度が通常のシリカ,よりも高いため、完成品によって異なります.。 しかし,両者の違いは大きくありません,主に引張強度.食品グレードのシリコーンは引張特性を強化する効果があります,ので、引張プロセスで白くなることはありません.。 ,からですこの点を事前に特定したいのは シリコーン製品 食品グレードです. 成分 食品用シリコーンは、ケイ酸の重縮合によって作られた無機高分子コロイド材料です.無毒,無味で安定した化学的性質.通常の条件下,酸と反応しません,苛性ソーダとフッ化水素酸を除くアルカリまたは塩.220℃の高温に耐えることができるため,、マイクロ波オーブンに入れることができ、他の材料と比較して人体に影響を与えません.。 3より安全で健康的.食品グレードのシリコーンは強力な安定性を持ち、健康で安全な生活の要件にさらに適合しています. 認証 食品グレードのシリコーンゴム製品は、市場の需要に応じて食品グレードのシリコーンゴム原料.から加工されたシリコーン製品であり、NSF , FDA , rosh,rechおよびなど. FDAとは何ですか？ FDAは、U . S .食品医薬品局.の英語の略語であり、U .S.議会または連邦政府,によって承認された国際医療監査機関.です。 FDAは、食品医薬品局を専門とする最高の法執行機関です. FDAは、医師,弁護士,微生物学者,薬理学者,化学者,統計学者と保護に取り組む他の専門家,国民の健康の促進と改善.食品,医薬品,FDAによって認定された化粧品と医療機器は、米国などのほぼ100か国で安全かつ効果的です. ,FDAによって承認された材料,デバイスおよび技術のみが臨床応用のために商品化できます. 食品へのシリコーンの一般的な用途 食器 食品グレードのシリコーンは、環境保護シリコーンの一種です,無毒,無臭で透明度が高い.環境保護のお弁当箱,ボウルや箸,食品が入ったバッグやストローに適しています. ベーキングおよび調理器具 食品グレードのシリコーンは柔らかく,弾力性があり,ねじれに強い,変形がない,ひび割れがない,長寿命,耐寒性と高温性,であるため、食品の型に広く使用されています,チョコレート型,キャンディ型,など キッチン調理器具 ,スパチュラ,クランプなど. 乳幼児向け製品 食品グレードのシリコーンは、室温に置いても黄色になりません.クリームをスプレーしません,白く吐き出したり色あせたりしません.長期間水中にスケールや独特の臭いはありません.一般的に, 一般的な赤ちゃんのおしゃぶりと搾乳器は食品グレードのシリコーンで作られています. まとめ 多くの業界で,材料選択の重要性は、すべての面で製品の品質と性能に一定の違いがあると思います. YCSシリコーン原材料の供給元は準拠しています,、原材料特性表と関連するテストレポート裏書として添付されています.問題や要求がある場合,YCSに連絡してください！...

なぜ金属製の食器を捨てて、代わりにシリコン製の食器を使うのですか？ 今日,私はあなたを一般に知られていないシリコーン食器の謎を探求するためにあなたを連れて行きます： 1、安全,無毒で長寿命 海外では,ますます多くの家族が金属製の食器を捨てて シリコン食器 .重要な理由の1つは、シリコーン製品の安全性です.従来の金属製食器は、その材料特性,により重金属を多く含む傾向があり、現在,金属中毒を引き起こしています,シリコーン食器は、欧米諸国での生活に必要な食器の一種です.原料食品グレードのシリコーンは、環境に優しく、独自の高い化学的安定性の恩恵を受けています.使用中に毒を放出せず、競合しませんキッチンフード.したがって,誤って食べても,健康に影響を与えることはありません.さらに, 食品グレードのシリコーン製品 優れた衝突防止機能と長寿命.で、高温・低温などさまざまな環境でも正常に使用でき,変形しにくい.外国人はシリコーン製品の使用を好む安全で耐久性のある幼児や幼児向けの衝突防止食器として, 2：清潔,衛生的でお手入れが簡単 新素材の長期的な探求の過程で,木と竹の食器は当初、金属の食器の代わりに中国で使用されました.が、,使用の過程で,人々は木と竹の食器がしばしば使用時間の増加に伴い汚れがたまり,、清掃が難しく,、必然的にカビや黒くなります.。 そのため、,食品グレードのシリコーン製品が誕生しました.優れた撥水性と撥油性を備えています,シリコーン材料は油の吸着や酢の腐食がありません.洗浄が非常に便利です,。長期的には液体の残留物やカビを心配する必要はありません.が、,市場に出回っているシリコーン製品も品質が良いか悪いか.、たとえば.大きなブランドの製品を選択するのが最善です, シリコーンゴム製品工場で製造されたシリコーン製品は、食品グレードのプラチナシリコーンで作られています.製品は、製品の安全性を確保するために関連する国家機関によってテストされています. ヒント：YCSシリコーンゴム製品工場で製造されたシリコーン製品は、食器洗い機と消毒キャビネットに直接入れることができ,、洗浄の時間と労力をさらに節約できます.。 3：環境保護と持続可能性 21世紀のシリコーン製品の開発により,技術と製品の安全性が非常に成熟しました.シリコーン製品は人々から切り離せなくなりました's海外のいくつかの主流の先進国に住んでいます.これだけではありません海外での一般的な傾向.今日,環境保護と持続可能性がより重要になるとき,安全な,無毒,無臭で持続可能な環境保護材料としての食品グレードのシリコーン,食品グレードのシリコーン製品から始めて.中国の新しい食器材料の主流の選択になります,汚染度の高いプラスチック製品を拒否し、共同で環境を保護します.'s環境保護の新時代を一緒に歓迎しましょう....

メーカーはどのような液体シリコーン製品を製造できますか？一つずつ紹介させていただきます. 液体シリコーンは、固体の高温加硫シリコーンゴムと比較して.液体ゴムです.流動性が高く,迅速な加硫,より安全で環境保護,であり、食品の要件を完全に満たすことができますグレード.液体シリコーン製品は、優れた引裂強度,弾力性,耐黄変性,熱安定性および耐熱老化性.を備えています。 液体 シリコーン製品 主に次のカテゴリに分類されます。 1、母体および乳児用製品： 哺乳瓶 ,おしゃぶり,ベビースプーン,子供's歯ブラシ,ミルカーアクセサリー,など。 2、医療用品：医療用シリコンチューブ,シリコンエアバッグ,医療機器の保護カバーまたはシェル,医療機器のシーリングアクセサリ,など。 3、自動車部品：シリコンコネクタ,シリコンチューブ,シリコンシールリング,ガスケット,など。 4、電子機器：電子機器の防水シリコンシーリング部品,シリコン保護スリーブ,保護シェル,など。 5、工業製造：シリコンシールリング,ガスケット,特殊形状のシリコンホース,など. 以上が現在の液体シリコーン製品の主な応用分野であり.現在,液体シリコーンは普及し始めたばかりであり,、原材料や設備のコストは固体シリコーンよりも高い.。液体シリコーン製品を製造できるメーカーは多くありませんが.、,液体シリコーン製品は多くの優れた特性と非常に優れた製品の外観と感触を持っています,。これは将来のシリコーンゴム産業の発展の主流の方向です, .

液体シリカゲルモールドの加工と製造の要点を説明する 図に示すように,液体シリカゲル射出型.成形品は医療用液体シリカゲルエアバッグ製品.型の特徴は次のとおりです。 1 .医療用シリカゲルエアバッグの高精度射出成形,で、硬度は45度です。 2 .金型は、均一な金型温度を確保するために、6つのグループの電気加熱と独立した制御を採用しています。 3 .真空ポンプ技術を採用して、金型キャビティ内の空気の排出を加速し、ガスの閉じ込めを防ぎます,接着剤の不足と性能の低下。 4.ランナーシステムはコールドランナー+潜在ホットランナーの技術を採用 5 .真空ポンピング中に空気が金型キャビティに入るのを防ぐために、パーティング表面はゴムリングでシールされています。 液体シリカゲル射出成形の概要： 1.液体シリカゲル 液体シリコーンゴムは、毒性がなく,耐熱性と高い回収率.を備えた一種の柔軟な熱硬化性材料です。その硫黄変化挙動は、主に低粘度,急速硬化,ずり流動化と高熱膨張係数を特徴としています。 . lsrは、白金を触媒とする二重液体急速加硫材料であり.、射出成形,質量,急速加硫および反復機械.によって製造できます。 その製品は、優れた熱安定性,耐寒性,生理学的慣性,優れた電気絶縁性能,を持ち、燃焼中に有毒物質を生成しない.ため、,製造および医療製品の設計,ベビー用品,自動車製造,食品産業および電子製品,ダイビング製品,台所用品および精密防水シール,そしてかけがえのない材料になりました. 2 .液体シリカゲルの射出成形特性： 液体シリコーンゴムは接着剤とB接着剤に分けられ.、2つの比率は定量装置,によって1：1に制御され、次に、バレルにポンプで送られる静的ミキサー,によって完全に混合されます。射出成形機,とその後の射出成形生産. 液体シリコーンゴムは粘度が低いため,、加工工程では材料の逆流と漏れを考慮する必要があります.。したがって,液体の量を確保するために、スクリューのチェックリングには高い要件があります。金型に注入されるシリコーンは正確で、鋭いエッジはありません.金型のシール位置には高い要件があります.通常の排気スロットは幅1〜3mm、0 . o04〜o. oo5 mmの深さ.金型に真空構造を取り付けて、金型キャビティ内の空気が時間内に排出されるようにするのが最適です.。 製品が完全に硬化し、変形がないことを保証するために、プロセスパラメータの適切な流動化時間と金型温度を調整する必要があります.一般的に,圧力を維持する必要はありません,が材料の量を正確に設定するために必要です. 3.液体シリカゲル型の特性 金型設計,には、一般的に次の形式があります。 1）ホットランナー 材料の無駄です,シンプルなデザインと低コスト.主に大型製品に使用されます. 2）ニードルバルブ付きコールドランナー 自動化と短いサイクルを実現できます. 3）ニードルバルブのないコールドランナー LSRの膨張係数が高いため,、加熱時に膨張し、冷却時にわずかに収縮します,。そのため、部品は金型内で正確な側面距離を維持できません.。したがって,コールドランナーを処理に使用できます。 .LSRは低温と流動性を維持する必要があります.コールドランナーは注入サイクルでクローズドシステム.を採用します,クローズドシステムは"接着剤シーリングニードル"または"ニードルバルブを使用します"各ランナーでLSR材料の正確な測定を制御します.シリコーンゴムの優れた熱膨張特性により,収縮は2〜4％（加硫温度は150℃）,およびシリコーンゴム圧縮変形の特徴があります. ベビーストロートレーニングカップ 幼児用子供用はシリコーン素材で作られています. 1）乱流とスプレーを避けるために,小さな接着剤注入ポートを使用します. 2）針または翼の接着剤注入ポートを使用します 3）T型ガイドボルトを使用する 円筒形のガイドボルト,の代わりに、離型時にエアブロー方式を採用し,、断熱層/プレートを追加します.。 4）防錆剤/重合防止剤を含む油を使用しないでください.一般的に,トルエン,キシレン,など.を使用できます さらに,固化したLSRは金属表面に付着しやすい.最も一般的な離型技術にはエジェクターピンの排出とエアプッシュが含まれます....

新しい"餃子型" 科学技術の継続的な進歩により,あらゆる種類の新しいツールが私たちの生活の中で使用されています.私たちの食べ物を例に挙げてください,かなり適切な場所にある調理器具があります.この器具はご飯を炊く,だけでなく、一般的なオタクの男性のニーズを完全に満たす蒸し骨や卵,もあります。新しい"です 餃子型 " .餃子が作れるかどうか,このツールは、手を汚さずに便利かつ迅速に使用できます. 餃子を作ることになると,技術の面で多くのことを学びます.異なるラインは絶妙です.しかし,この"餃子の型"の誕生は大幅に減少しました餃子を作るための敷居.使い方はとても簡単です.最初に,餃子の皮を型に入れ、最も快適な形に広げます.次に,肉を詰めます.最後に,私たちの手で商品を食べます,そっとそれをつまんで完了します.全体のプロセスは10秒以内で完了します,そして各餃子のサイズと形はマスター.速度が遅すぎると言う人もいるかもしれませんが,、慎重に考えてください.この種の型は、優れた餃子メーカーである初心者.に使用する必要がありますか？そのため、初心者が10秒で見栄えの良い餃子を作ることは非常に強力です.。